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磁絮凝污水处理设备

更新时间:2024-04-25

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简要描述:
磁絮凝污水处理设备的工艺原理是在传统的絮凝混合沉淀技术中加入磁种,增强絮凝效果,形成高密度絮凝,增加絮凝比例,达到高效去污和快速沉降的目的。根据磁体的离子极性和金属特性,子极性和金属特性,大大增强了水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少了絮凝剂的用量,在去除悬浮物方面比传统工艺好,特别是磷、细菌、病毒、油、重金属等。
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处理量1000t/dm³/hm³/h空气量不限m³/minm³/min

磁絮凝污水处理设备

磁絮凝污水处理设备

一、磁絮凝污水处理介绍

絮凝,一种普遍应用的简单而有效的水处理技术。基本过程是通过搅拌将絮凝剂分散到废水中,使其中细小的悬浮颗粒和胶体物质失稳,聚集或凝聚在一起形成絮体,同时吸附有机物到絮体上,在沉淀固液分离过程中去除污染物。

它结合了传统絮凝的优势,通过在絮凝工艺中加入磁性物质,形成具有磁性的高密度絮体,依靠重力沉降或外加磁场作用从水中快速分离,大大缩短了处理周期。

被证明了是一种有效的高新水处理技术之一,磁絮凝与磁分离技术对重金属废水、煤化工废水、矿井水、含油废水、生活污水、除藻等都具有明显的絮凝效果。

磁絮凝污水处理设备

磁絮凝污水处理工艺流程

磁絮凝工艺是沉淀池污泥通过回流泵送至磁粉/污泥分离系统回收,磁粉实现回收利用,分离污泥排入污泥池进行脱水处理。具体工艺流程如下:

1.快速混凝区。

处理后的水通过配水系统分配到达快速搅拌的混凝区,在搅拌机叶片附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速均匀地分散到水中,有利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体的电中和稳定作用,使小颗粒聚集在一起。

2.磁粉加载区。

将适量的磁粉放入磁粉加数区。磁粉作为晶核较小,更容易形成明矾花,大大提高明矾花的比例。同时,在磁粉之间的相互吸引下,迅速形成大颗粒和高密度絮体,加快沉淀速度。从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉加载区。添加循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统中的污泥接触。

3.絮凝区。

水从磁粉加载区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成更大、更致密的絮凝物,需要在浆凝区加入聚合物架凝剂。絮凝剂具有吸附桥的作用,使小颗粒逐渐形成一般,便于固液分离,有效去除水中的悬浮物和胶体。

4.沉淀区。

絮凝区后的污水流入沉淀区。沉淀区采用浅沉淀原理和斜管,显著提高了沉淀区表面的水力负荷。沉淀区污水流向上方,颗粒沉淀,沉积在池底。中间传动的刮泥板将池底的污泥刮到池中间,落入泥斗中。污泥循环泵从泥斗中提取并送至磁粉加载区的污泥称为循环污泥。剩余污泥通过剩余污泥泵送至磁分离器后,磁粉回收,剩余污泥送至污泥处理过程。

磁絮凝污水处理设备

磁絮凝污水处理工艺特点

1.絮凝效率高

在磁絮凝过程中,加入磁粉,可以增加体系中的悬浮物数量,提高悬浮物碰撞的几率,同时由于磁粉自身的磁吸引力和较大的比表面积,使得悬浮物有效碰撞的几率增加,并强化对污染物的吸附,其彼此之间相互吸引结合,并在絮凝剂的吸附架桥作用下,生成以磁粉为核心的磁性絮体,絮体结构明显改善,强化絮凝处理效果,改善出水的水质。

例如,聚合钛盐絮凝剂能够强化污泥的脱水性能,而加入Fe2O3纳米粒子可以进一步加强污泥团聚、增强絮体强度、改善脱水性能,降低污泥的可压缩性。

2.沉降速度快

磁粉的自身密度较大,因此,磁性絮体的密度也会比普通絮体的密度大,大大缩短了重力沉降的时间。也可以沿着重力方向施加磁场,进一步加快沉降,实现快速che底的固液分离,减少处理时间。

例如,使用四氧化三铁/阳离子聚丙烯酰胺(Fe3O4/CPAM)富集微藻,与CPAM相比,投加量低且效果更优,磁絮凝絮体在外加磁场的作用下60s内快速沉降,而使用CPAM形成的絮体却需要很长的时间才能沉降。

3.处理费用相对较低

磁絮凝体结合紧密,挤压絮体间的自由水分,经过磁场作用污泥压缩更密实,污泥产生量和含水量大大降低,可以减少后续污泥处理费用。

磁絮体通过再生处理,可以回收再利用磁粉,以降低处理成本。由于磁絮凝技术效率高,水力停留时间短,所需构筑物占地面积小,节约基建投资。



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